【污泥干化設(shè)備】工作原理:
< 在污泥干燥過程中采用除濕原理進(jìn)行空氣脫濕加熱;
< 對流冷風(fēng)干燥,利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中,從而達(dá)到干燥目的;
< 此空氣為對流干燥的載熱載濕介質(zhì),也可以為其他介質(zhì);
< 利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣;
< 由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。
山東科力達(dá)以“綠色科技,守護(hù)能源”為理念,專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā),專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù),突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀:
污泥是膠質(zhì)固體物微粒,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與水的親和力很強(qiáng)。熱泵除濕干燥裝置在加熱時,對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,同時也不會破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì),能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個半小時。污泥干化機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。干燥溫度過高會導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦,反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機(jī),可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設(shè)備僅占地60M2;當(dāng)處理污泥量增加時,可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,擴(kuò)大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代,發(fā)達(dá)國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當(dāng)時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價格高等原因,難以推廣。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī)、渦輪式干化機(jī)等不同形式。)的推廣應(yīng)用,已顯露出獨特的優(yōu)勢。
傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題:
(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程,工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電、燃?xì)狻⑷济?干化過程,90%的熱量被排除,直接能源消耗較大 同時給環(huán)境帶來二次污染;
(3)存在安全風(fēng)險,污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環(huán)保,排放大量臭氣,需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐,也排放大量的尾氣,存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高,減容減量不足的問題。
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采用電能或余熱(蒸汽或煙氣余熱):
采用低溫帶式頻譜干化設(shè)備,全部采用電能或余熱, 在污泥干燥過程中,污泥低溫干化機(jī)價格,采用除濕熱泵(利用熱泵制冷使空氣中的水分冷凝成液態(tài),并回收空氣中水分冷凝釋放的冷凝顯熱、潛熱來給污泥加熱使污泥水分再蒸發(fā)的一種裝置,同時具有除濕干燥和能量回收的功能)對空氣進(jìn)行脫濕加熱,以達(dá)到污泥在全密閉空間熱風(fēng)中循環(huán)的蒸發(fā)、冷凝除濕干化。【污泥干化設(shè)備】6大特點:1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運(yùn)行,操作簡單。
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